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近日，集团智能机床革命中心连结的风电高强度紧固件螺栓全自动化分娩线胜仗通过终验收。这条产线不仅创下行业内此类高强度螺栓全自动化加工前例，更凭借其不凡性能赢得客户满分评价，其技能实力与示范效应为紧固件行业自动化升级成就了新标杆。
精确破局
锚定特点构建全链路自动化体系
技俩开动之初，革命中心快速汇聚工艺、开荒、电控等多畛域技能主干组建专项团队，以风电螺栓的中枢加工需求为靶心，全面激动技能筹备。团队系统拆解螺栓加工全过程，深度对标国表里热/冷加工开荒的性能参数，精确匹配每说念工序的开荒适配性，最终将原材料上线、热加工、剥皮、钻孔、冲六方、滚丝、螺纹检测、磁粉探测等12说念关节工序无缝串联，构建起“原料入厂-制品下线”的全闭环自动化加工链路，透顶解脱传统产线“分段加工、东说念主工连络”的适度瓶颈。
智控攻坚
日夜奋战啃下关节中枢技能硬骨头
为买通产线智能化“临了一公里”，团队自主优化管控系统，通过数字化仿真打算物料流转旅途，对每一项工艺参数反复推演、多轮考证，提前排查并抛弃潜在质地隐患。扩充阶段，靠近高强度螺栓螺纹滚制精度不理解、顶点高温天气下开荒调试难度大等中枢挑战，技俩成员克服远程烧毁休息时候，先后攻克多项中枢技能难题，确保产线定期完成调试并达到假想产能。
这次终验收的胜仗通过，不仅彰显了秦川集团行为陕西省数控机床产业链“链主”企业的技能硬实力，更以“定制化+全自动化”的经管有筹谋，为紧固件行业破解高强度零件加工适度低、质地理解性差的痛点提供了可复制轨范。
改日，本产线将助力风电螺栓加工适度、产物及格率稳步升迁，捏续为风电装备制造产业降本增效、绿色升级注入中枢动能。
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